机械加工实践中，一旦无法将切削力切点位置明确，轨道偏差必然会形成，此时机械表面就会有误差产生；...
要想提高机械装备管理与维修工作的质量，促进工作的顺利开展，保证工程在有序的环境下进行，就需要加强对设备维修与管理的制度设定，为工程的进行提供相应的依据。...
机械产品故障的发生带有一定的规律性特点，一种是已发生的、不可逆的故障问题，还有一种是潜在的、可通过定期检修和排查发现的问题。...
零部件的加工精度主要是指，毛坯加工后，零部件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想参数的符合程度。...
配焊工艺的合理实施，在一定程度上可以提高焊接工艺实际应用效率，且由于其在多种设备焊接方面具有良好的适应能力，促使机械装置配焊工艺在机械装置加工过程中得到了大规模的应用。...
在安装钳工进行划线时，通常会用划线平台、划针、划规、钢直尺等工具，标准的划线工艺的要求非常严格，在线条、定性、定位的尺度上的误差必须控制在0.05到0.25mm之间。...
机械加工工艺，其本质是需要利用专业的生产制造技术使得加工原材料从毛坯的状态变为具有实用价值的、精度较高的部件。...
在机械装备制造过程中应用最广泛的依然是钳工这项基本技术，其中安装钳工技术的运用对各种零件组合成合格的机械装备起着至关重要的作用。...
企业要提高维修人员专业方面的素质，并提高他们的积极性与责任感，这样才能够确保维修工作高效规范的进行。在加强相关工作人员专业水平的同时发挥团结协助的精神，这样不仅能提高他们对于维...
要加强机械设备加工的使用管理。这是设备管理中最关键的一点，即操作人员要明确一个基本设备操作原则，即谁在使用相关设备，谁就自行进行管理。这个基本设备操作原则也是有效进行设备养护工...
对总体精度造成影响的因素主要包含形状、位置与尺寸精度。在整个加工过程中，3个因素相互制约、影响。位置公差不能比形状公差小，而尺寸公差是位置公差范围的决定性因素。...
对于装配精度要求较高、又不能互换的零件，可采用修配法，但是修配法需要预留修配余量，修配也影响装配效率；...
修理维护人员对故障设备实施修理与维护处理后，若能够使故障设备恢复原有的正常状态，方可将其投入生产；若无法使故障设备恢复到原有的正常运行状态，则需要更换新的设备。...