机械部件加工工艺概述以及工程装置维修工作原

其一、机械加工工艺概述
　　机械加工工艺，其本质是需要利用专业的生产制造技术使得加工原材料从毛坯的状态变为具有实用价值的、精度较高的部件。这一系列操作过程中，工作人员应当结合当前时代背景对部件精度的要求，对毛坯类型的部件进行深度打磨和改造，使部件更加精细，提高使用价值，在先前的粗加工技术之上去粗取精，进行更深一步精加工，使得机械部件具有更高的精度和使用性能，符合现代机械制造行业对机械精度的要求。在进行金属部件的加工制造中，应在部件投入使用之前对精细加工的部件进行实验，检测其性能是否能够符合现代机械加工行业的现实需求，对部件进行全面试验和检查。在这一过程当中，如果发现部件在使用时存在质量问题或者不符合要求，那就应当考虑到部件精细加工的误差是否过大，如果该部件的误差值己经超出了公差的范围，则应当立刻淘汰重新制作。在部件精细化加工过程中，部件加工的本质是将毛坯材料改造成可利用的部件，工作人员应当把握住这一特征，提高部件加工合格率，对生产加工过程当中存在的各种因素进行合理控制，防止受到外界不良因素干扰。此外，还应对加工的部件进行科学分类和处理，采取不同的方式对其进行有针对性加工和处理。
　　铸铁平板、岩石平板专供精密测量的基准平面用。一定规格的平板，只能承受一定重量的载荷，载荷太大，造成平板挠度太大，当超过规定挠度后，会损害平板。所以，放在平板上的工件的重量不能超过规定的载荷，而且工件应放在铸铁平板工作面的中央。
　　其二、工程装置维修工作原则
　　工程装置具有机械的共性特点，又有工程专用设备的自有特征。维修工作应从理论规定和具体要求两个层面理解。工程装置维修必须保证工程装置在功能性、安全性等方面满足施工生产的需要。同时，必须以最少的人力、资金和较短的时间消耗来达到这一效果。也就是说，既要达到功能性的目标，又要考虑经济效果，这是工程设备维修工作的基本原则。
　　机械维修管理工作，就是在施工中对机械进行合理的安排使用，从实际出发，针对不同的生产条件，采用不同的维修方式，并努力降低维修成本。在非施工期，对设备进行维修保养、状况普查、技术更新。总之，就是追求机械的良好使用寿命、良好的工作状态、良好的经济性。