装配机械钳工技能分析以及工程机械维修制度发

[一]、安装钳工的技能
　　近代以来，各种机床开始发展并在加工制造业领域广泛普及，大部分的钳工作业也慢慢地实现了机械装备化和自动化，但是，在机械装备制造过程中应用最广泛的依然是钳工这项基本技术，其中安装钳工技术的运用对各种零件组合成合格的机械装备起着至关重要的作用。钳工作为传统工种之一没有被科技潮流淹没，其原因有：①划线、锉削和机械装备安装等作业，至今没有适当的机械装备化设备可以将其全部取代。②类似样板、模具、量具和配合表面一样的某些精密工具，为了确保工件的精确度，仍然需要工人的手艺进行精密加工。③目前对于某些零件的制造，最经济实用的方法仍然是采用钳工技术，比如在少量生产、修配工作以及缺乏设备条件的情况下，在科学技术快速发展的今天，熟练掌握安装钳工的技术要点非常重要。安装钳工的主要技能包括划线、锉削、锯削、钻孔、攻螺纹。
　　钳工以手工操作为主，使用手工工具（如刮刀、锉刀、手锯等）或机动工具（如机动锉刀、电钻等）完成对零件的制造工作。钳工常用设备有钳桌（钳工工作台）、老虎钳、砂轮机和钻床等。
　　[二]、工程装置维修制度的发展现状
　　从全国范围来看，“定期强制保养、计划预防修理”的计划预期检修制度是我国现行的主要维修制度。这种制度对保证机械设备技术状况完好起了积极的作用，但是还存在着许多不足之处：(1)它所依据的磨损规律具有局限性，只能说明磨损机件经过磨损产生的故障，而对大量的非磨损机件产生的故障无法说明。(2)制定保修周期及作业内容所依据的磨损规律与当前工程装置实际技术状况差距较大。(3)计划预期检修制的最根本依据是运转台时，因此对机械设备运转记录的正确性依赖太大。(4)计划预期检修制是促进配件储备量增加的重要原因之一，使储备件占用的流动资金过多。(5)体制转型后企业维修设备的能力过剩，维修人员劳动效率低。(6)停止不前的观点严重阻碍了机械设备维修事业的发展。(7)在计划预期检修制中，根本不包括改善维修的概念，也不提倡维修信息反馈的必要性、这些都是造成技术停滞的消极因素。(8)对重点关键设备的维修管理重视不够。