完善机修钳工相关法律法规跟部件设计加工概述

一、完善机修钳工相关法律法规
　　目前，我国并未就机修钳工的工作制定出比较完善的法律法规，这使得机修钳工在工作中，出了问题之后，没有相应的法规作为参考依据，从而导致机修钳工工作效率以及工作质量没有保障。除此之外，尽管我国出台了《机修钳工安全管理条例》，然而，其内容并不够清晰，奖惩制度仍不够完善，从而导致有些不法之徒趁机钻条例的漏洞，严重妨碍了机修钳工的技术的改进与发展。
　　我国现存的机修钳工的安全管理制度仍不存在很多问题，面对此类情况，我们目前要做的就是，尽快建立完善的机修钳工管理制度，尤其是安全管理方面的制度，为机修钳工的安全管理提供法律依据。鉴于机修钳工工作的危险性，完善安全管理制度的时候，要对机修钳工工作中可能出现的问题详加分析，对可能出现的安全隐患尽早提出预防措施，以防事故发生。同时，我们还要保证机修钳工的工作严格按照安全管理制度进行，以确保机修钳工工作的效率，并且还可以利用安全管理制度来适当约束机修钳工的行为，提高其工作的安全水平。
　　钳工平台必须放平放稳，台面上不准放置杂物。用完的划针，夹头要朝下，以免伤人；工作结束后，应把工具放在工具箱内。划线用螺纹千斤顶，顶端要保持尖锐，升降要灵活，并应有放置螺纹全部松脱的保险装置。千斤顶放置的位置要适当，工件与平面间要放垫木，以防工件翻倒伤人。
　　二、机械设计加工概述
　　机械设计加工分为设计和加工两个环节。所谓机械设计主要是指根据机械运作的基本原理，对机械各个零件之间的能量传递形式、尺寸、结构等多个方面进行构思和设计，对有关数据进行分析，将计算过程转化为机械设计的语言描述，作为机械设计的参数和依据。而机械加工主要指的是将机械零件的诸多性能按照一定的标准进行划归和执行，利用专业的生产制造技术使得加工原材料从毛坯的状态变为具有实用价值的、精度较高的器械。在机械制造过程中，零件是机械的基本构成单位，应当特别重视对机械零件的规范化处理。在这一系列的操作过程当中，工作人员应当结合当前生产需要对机械各个方面的要求，对各种毛坯类型的机械零件进行深度打磨和改造，使机械各个零件更加精细，提高使用价值，在先前的粗加工技术之上进行更深一步的机械精加工，使得最终制造出来的机器具有更高的精度和使用性能，符合现代机械制造行业对机械各个参数的要求。在机械整体的设计加工制造过程当中，应当特别注意贯彻机械设计的标准化原理，降低机械加工的生产成本，提高机械加工产品的质量。机械加工设计的标准化一方面有诸多益处，另外一方面却也给设计加工的工作人员提出了更高要求。工作人员在机械设计加工的过程当中，应当按照现代机械加工的要求，不断提高产品的质量，做到精益求精。