机械制造工艺

1、搅拌摩擦焊工艺
搅拌摩擦焊工艺主要利用高速旋转的焊具与原件摩擦产生足够的热量使焊材局部熔化，当焊具向焊接面移动时，被塑化的焊材在焊具的作用下逐渐流向其后部，最后在焊具的挤压下形成紧密的固相焊缝。搅拌摩擦焊工艺在机械制造工艺中有不可或缺的重要地位，且应用领域极其广泛。搅拌摩擦焊工艺能显著提高原材料的利用率，从而节约企业的生产成本，实现经济效益最大化。另外，搅拌摩擦焊工艺的实施条件较易达到，不需要在高温环境中进行就可以实现高效焊接，从而显著降低生产能耗。
2、气体保护焊工艺
气体保护焊工艺就是利用不同气体的特性，使其在电弧焊中起到保护的作用。其中最常用的保护气体是二氧化碳。二氧化碳自身具有极强的稳定性，对人体没有太大伤害，且获取成本低廉，适合大规模的工业使用。在焊接过程中使用保护气，可以在焊接过程中保护焊接的构件，避免空气中其他气体对焊接的影响，提高焊接的质量。同时能使焊接效率得到提高，保护焊接工人的人身安全。
3、电阻焊工艺
电阻焊工艺主要利用电阻加热原理，在焊接时将焊接物填放在正负极之问，借助电流的作用使焊件表面产生“电长效应”。“电长效应”能使焊接物和正负电极的接触面发生融化，从而达到融合焊接的作用。这种焊接工艺操作较为简单，效率高、成本低且对环境友好无污染，是目前较为常见的焊接工艺。
4、埋弧焊工艺
埋弧焊工艺主要是利用焊剂层，使电弧在其作用下燃烧来实现焊接。埋弧焊工艺分为自动和半自动两种模式，其中自动化埋弧焊工艺是机械工业发展的重点。大多数情况下自动化模式就可以应付，极少数情况需要进行人工干预。埋弧焊工艺具有焊接效果稳定，焊接效率高超以及环保健康等诸多优点，较为常见。
5、螺柱焊工艺
螺柱焊工艺也是利用电弧的高温作用，融化焊接物的接触面和螺柱，从而将螺柱和接触面焊接在一起。其中，较为常见的有储能式的焊接方法和拉弧式的焊接方法两种操作手段。前者在软薄板件的焊接工作领域有广泛的应用，后者则主要应用于重工业的焊接领域。螺柱焊工艺无需进行打孔即可实现焊接操作，是一种无损焊接工艺。